余杭区防水施工小知识 。 防水层的过程与终结的保护:防水涂料层施工过程常处于多工种的交叉环境,需要全过程的保护,终 了更要及时做构造保护层,才能保证施工的成果。 素的,施工中除了对材料质量按规程应进行合格证核对和现场抽验外,本文主要指基层完成之后的施工现 场作业过程中常见的施工质量现状,总结施工实践的克服和处理方法。 (一)由基层质量不当引起的质 量问题 1、防水膜开裂:一般发生在出水口,预埋件周围、予制物件的安装缝位,管道穿插部位等,由于 温度变形、结构受力、埋设件不牢、二次浇筑不实,管道或设施变动等,产生结构的开裂、缝隙而带动防 水膜的开裂。 ,并与设计协商对该部分作防水作业的加强措施,如设防水涂料加强层。 2、不规则防水层损裂:发生部 位不确定、裂缝不规则。 在温度作用下开裂,带动防水膜的开裂。 克服方法:要在作业前详细检查基层的表层质量,是否有空鼓 和裂缝。 弧角,致该阳角不易挂粘住足够厚度的涂层,同时锋利的尖角又易于受外力作用而损伤、造成防水层的缺 损。 护,或加设布胎加强层如在频繁人物流的道口等。 4、涂料表面露砂:有的基层没有铁抹压光、表露砂粒 ;致涂料层有砂粒凸出,使防水层不完整,或易损。 不平,在凹凸交界处形成带形的突棱,在突棱部涂料厚度不足且易损,使防水层不完整。 如粘土、落地灰等污染粘结,致防水层不能渗透入与基层结合,使防水层与基层隔离,在外力作用下,该 部位的防水层破裂,致防水层完整性破坏。 外防内涂的先防水层后结构层的施工顺序。 土保护层,致将防水层与结构表面分脱。当垫层在沉降过程若出现破裂,则该防水层也会破裂使防水层的 整体性破坏。 层损裂、系由于结构在超过设计允许的承载力之变形导致的开裂,这种开裂缝常常是不可预见的。 夹砂:由基层未压实:涂刷过程将个别砂粒翻起,混入涂料,形成砂眼的不密实涂层。 当引起的质量问题 1、流坠:一般发生在立面或坡度较大的斜面。 将未凝的下层涂料连带下坠。流坠的防水层致局部涂料厚度不足,而坠集的涂料又易于产生厚皱,高出而 易损。 补强修复。 在低洼的部位、使该处的涂料偏厚,上一层遍涂料的复盖使该处水份不易蒸发,在成型后期该处的水份最 终蒸发后皱皮发生,厚度小的皱皮影响外观质量,厚度大的皱皮会产生涂料层的线形减薄。 克服方法: 对表面低洼处先行用基层涂料补平,或用涂料先局部加涂,减少和防止涂料的积聚增厚。 象,若时间长再加上遍层上有异物污染隔离,可能造成上部遍层的分离呈起皮,分层影响防水层的内在质 量,起皮则防水层的有效厚度不足。 克服方法:严格按实际情况环境条件控制分遍的时间间隔,防止遍 层表面的污染,对已有的污染要清除。 过程连续雨天致遍层隔的时间很长,影响上下遍涂料的结合。 的砂土,形成局部沾砂,如人员的脚鞋踩踏,或机具移动带入沾砂的结果轻微的会影响遍层的结合,严重 的会造成涂层砂眼。 要清磨干净或加刷补强。 6、干聚:主要是在高温阳光下施工的、个别表面又比较干燥,涂料涂刷后水份 很快地被蒸发或吸干,使涂料中的有机粉料不能发挥作用,产生涂层脆散状缺陷。 外伤:系指各遍作业过程,因防护不当,致人员或机具的碰撞打击等造成各种形态的创伤。 。 克服方法:对易于受损的部位要有可靠的防范,作业区应封闭、划定人物流路线,设警示、频繁易损 口应加防护复盖,对下道或周围的交叉作业工序应作防护,其措施应可靠、有效、齐全。 或局部悬空。它主要系下遍涂刷后加强布没有及时压力或局部反弹悬空,或下层涂料较薄不足以满浸粘加 强布所致。 上下遍地间的粘溶一体。拟放布的下遍涂层应适当增厚,压布要及时浸压并摊平压实。 料。 业前认真熟悉设计或规范要求,制定工艺操作规划。 构造如何应依据设计,构造不当系指,该与防水层沾结的而沾结不牢,该分隔的分离不彻底。 坏。 克服方法:应针对保护层的不同形式和构造,认真作业,加强保护层施作过程对防水层的有效防护 ,保护层作业要及时。 不漏,该项工作都属于强制性范畴,围标"GB50207-----2002屋面工程质量验收规范"和"GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范"中都规定了:防水层施工应由经资质审查合格的防水专业队伍进行;主要施 工人员应持有建设行政主管部门或指定单位颁发的执业资格证书(上岗证)。因此防水层施工必定出现了 防水层与基层及有的保护层不是一个施工实体,不是同一工种施作的,他们之间的协作分工和管理如何, 也影响了防水的质量,当前常见的问题有: 防水层作业队伍在作业过程疏于管理出现的质量问题。 按程序进行分段,分项验收,强化三检制,加强协作与管理共
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